Was ist der spezifische Produktionsprozess von Erdungsmaterial aus kupferkaschiertem Aluminium?

Erdungsmaterial aus kupferkaschiertem Aluminium ist ein Metallverbundwerkstoff, der die Vorteile von Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und geringem Gewicht vereint. Seine einzigartigen Vorteile hat es in vielen Bereichen wie Elektrizität, Kommunikation und Baugewerbe unter Beweis gestellt. Wie wird dieses Hochleistungsmaterial sorgfältig hergestellt?

1. Rohstoffvorbereitung
Der Kern des kupferkaschierten Aluminium-Erdungsmaterials besteht aus reinem Aluminiumstab als Innenkern, und die äußere Schicht besteht aus elektrolytischem Kupferband mit hoher Leitfähigkeit. Beide Rohstoffe müssen einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen werden, um sicherzustellen, dass ihre physikalischen Eigenschaften, ihre chemische Zusammensetzung und ihre Oberflächenqualität den Produktionsanforderungen entsprechen.

2. Vorbehandlung von Kupferbändern
Bevor das Kupferband um den Aluminiumkern gewickelt wird, sind eine Reihe von Vorbehandlungsschritten für das Kupferband erforderlich. Dazu gehört die Reinigung zur Entfernung von Oberflächenöl und Verunreinigungen sowie das notwendige Glühen zur Verbesserung der Flexibilität und Plastizität. Diese Vorbehandlungsschritte sind unerlässlich, um eine enge Verbindung zwischen der Kupferschicht und dem Aluminiumkern sicherzustellen.

3. Kupferstreifenbeschichtung
Anschließend erfolgt die Kupferbandbeschichtung, die ein zentrales Glied im gesamten Produktionsprozess darstellt. Durch fortschrittliche Beschichtungsanlagen wird das vorbehandelte Kupferband kontinuierlich und gleichmäßig um den rotierenden Aluminiumkern gewickelt. Dabei müssen Spannung, Beschichtungswinkel und Beschichtungsgeschwindigkeit des Kupferbandes genau gesteuert werden, um sicherzustellen, dass die Kupferschichtdicke gleichmäßig ist und keine Fehler wie Falten oder Blasen entstehen.

IV. Rollformen
Nach Abschluss der Beschichtung muss das kupferkaschierte Aluminiumverbundmaterial zum Walzen in das Walzwerk gelangen. Während des Walzprozesses entsteht durch mehrfache Walzverformung eine starke metallurgische Verbindung zwischen der Kupferschicht und dem Aluminiumkern und verbessert gleichzeitig die Organisationsstruktur und die mechanischen Eigenschaften des Materials. Durch Walzen können auch die Querschnittsform und -größe des Materials angepasst werden, um den Anforderungen verschiedener Anwendungsbereiche gerecht zu werden.

V. Wärmebehandlung und Richten
Das gewalzte kupferkaschierte Aluminiummaterial muss wärmebehandelt werden, um innere Spannungen zu beseitigen und seine Stabilität und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Das Material wird dann von einer Richtmaschine gerichtet, um die durch den Walzvorgang verursachten Biegungen und Verdrehungen zu beseitigen und sicherzustellen, dass das Material eine gute Geradheit und Ebenheit aufweist.

VI. Qualitätsprüfung und Verpackung
Bei der Durchführung einer umfassenden Qualitätsprüfung des Endprodukts umfasst diese auch Prüfungen der Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, der mechanischen Eigenschaften und der optischen Qualität. Erst nach Bestehen strenger Qualitätskontrollstandards kann das Produkt als qualifiziert gelten und das Werk verlassen dürfen. Anschließend wird das Produkt sorgfältig verpackt, um es vor Transport- und Lagerschäden zu schützen.